异形锻件厂家-河南异形锻件厂家-泽亨锻造加工厂

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对于不同锻件的使用要求，要考虑锻件材料的工艺特性（如锻造性能、焊接性能等）来确定采用何种毛坯成形方法，选择锻造毛坯成形方法的同时，也要---后续机完善的可完善性，一些结构复杂，很难采用单种成形方法成形的毛坯，既要考虑各种成形方案结合的可能性，也需考虑这些结合是否会影响机械完善的可完善性。

适应性原则：在毛坯成形方案的选择中，还要考虑适应性原则。既根据锻件的结构形状、外形尺寸和工作条件要求，选择适应的毛坯方案。例如，对于阶梯轴类部件，当各台阶直径相差不大时，可用棒料；若相差较大，则宜采用毛坯，锻件的工作条件不同，选择的毛坯类型也不同。

生产条件---原则：毛坯的成形方案要根据现场生产条件选择，现场生产条件主要包括现场毛坯制造的实际工艺水平、设备状况以及外协的可能性和经济性，但同时也要考虑因生产发展而采用简单的毛坯制造方法，为此，毛坯选择时，应分析本企业现有的生产条件，如设备能力和员工技能水平，尽量利用现有生产条件完成毛坯制造任务，若现有生产条件很难实现要求时，则应考虑改变锻件材料和（或）毛坯成形方法，也可通过外协完善或外购解决。

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裂纹的分辨方法

如何区分究竟是淬火裂纹、回火裂纹、锻造裂纹还是磨削裂纹等是很重要的，这样便于准确查找裂纹发生在哪一工序，有利于分析裂纹产生的原因。

注意淬火裂纹和磨削裂纹形态的不同。对于淬火时未发现而在磨削后才发现的裂纹，异形锻件厂家定制，要区别是淬火裂纹还是磨削裂纹。在裂纹未附着污染物时比较容易，此时注意裂纹的形态，---是裂纹发展的方向，磨削裂纹是垂直于磨削方向的，呈平行线形态，或呈龟甲状裂纹。磨削裂纹的---根浅，而淬火裂纹一般都比较深  比较大，与磨削方同无关，多呈直线刀割状开裂。

注意裂纹发生的部位。尖锐的凹凸转角处、孔的边缘处、刻印处、打钢印处及机械加工造成的表面缺陷等部位，在这些部位发生的裂纹多属淬火裂纹。

通过观察零件的裂断面来区分是淬火裂纹还是淬火前的锻造裂纹或其他情况造成的裂纹。若裂纹断面呈白色或暗白色或浅红色(水淬时造成的水锈)，均可断定为淬火裂纹，若裂纹断面呈深褐色，甚至有氧皮出现，那就不是淬火裂纹，系淬火前就存在的裂纹，是零件经过锻造或压形成的裂纹，这些裂纹都会因淬火而被扩大。因淬火裂纹基本上是在ms点以下时形成的，其断面是不会被氧化的。

在显微组织中，淬火裂纹是沿晶界断裂，若不是沿晶界断裂，而是沿晶内断裂，则属于疲劳裂纹。

如果裂纹周围有脱碳层存在，那就不是淬火裂纹，而是淬火前就存在的裂纹，因为淬火裂纹是淬火冷却时产生的，不会发生脱碳现象。