大型齿轮锻件代加工-武汉大型齿轮锻件-泽亨锻件锻造加工厂

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锻造毛坯完善是锻件生产的工序，毛坯的好坏，生产率的高低，将对锻件的、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响，毛坯完善工艺、设备精度和性能决定了毛坯，毛坯的好坏直接影响车削完善精度，而车削完善的好坏又影响磨削精度和效率，所以毛坯的选择在整个锻件完善中起着很

重要的作用，毛坯选择的原则，应在实现使用要求的前提下，尽可能地降低生产成本，使产品在市场上具有竞争能力，接下来是毛坯的选择原则，有以下几点。

工艺性原则：锻件的使用要求决定了毛坯形状特点，各种不同的使用要求和形状特点，形成了相应的毛坯成形工艺要求，锻件的使用要求具体体现在对其形状、尺寸、完善精度、表面粗糙度等外部，和对其化学成分、金属组织、力学性能、物理性能和化学性能等里面的要求上。

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锻造是指通过锻造和变形金属坯料而获得的工件或坯料。通过对金属坯料施加压力，产生塑性变形，从而改变其机械性能。根据坯料在加工过程中的温度，锻件可分为冷锻、温锻和热锻。冷锻一般在室温下进行，热锻在高于金属坯料再结晶温度的温度下进行。

工件在调质、退火、正火状态下，硬度低于45hrc。切削工艺对锻件的表面光洁度、残余应力、加工余量、表面脱碳和贫碳层的去除等无明显影响。至于工件潜在性能的变化。淬火钢或工件加工也称为硬加工。工件硬度---50~65hrc。材料主要包括普通淬火钢、淬火模具钢、轴承钢、轧钢和高速钢等，影响更为明显。切削过程中切削热的产生和传导、高速摩擦和磨损等因素会对加工表面造成损伤。硬切削加工表面的完整性主要包括表面纹理、硬度、表面粗糙度、尺寸精度、残余应力分布和白层生成。