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模锻前加热工艺
1.设备名称、型号或功率。
2.设定炉温。
3.安装的熔炉数量。
4.空白放置法。
5.装料炉温度。
6.每炉连续加热时间。
7.当超过规定的加热时间范围,实际炉温上升到高允许温度时,应立即降低温度(将炉温控制在规定范围内)进行保温。
8.当实际炉温大于或等于1250°c,且在预锻过程中发现每个炉只有一个出现横向断裂时,应报废所有炉坯。
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切边冲孔工序中常见问题:
(1)残余飞边不均:是因凸凹模不匹配造成的间隙太大和凹模刃口磨损。
(2)切边变形:除与上述原因基本相同外,锻模和切边模不匹配也是主要原因之一。
(3)大小头孔的中心距和锻造异形件中心距有偏差,小头壁厚差大。
(4)大头孔上下两面孔径不一致,这是因为冲孔连皮太厚、切边模间隙太大或切边模刃口磨损造成的剪切力太大而产生的冲孔变形。
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余热正火(退火):
(1)锻件入炉前应适当控制温度。当零件温度较高时,需要通过吹气冷却锻打件,以将零件温度降低到所需的正火温度。同时,热处理炉的功率需要有一定的余量。在生产之前,当少量锻件的温度较低时,需要对其进行加热。
(2)确定合理的保温时间。保温时间过长会导致晶粒粗大,保温时间太短会导致结构转变不足。可根据锻打配件材料、形状和尺寸通过试验确定。
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